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造成板框压滤机板块损坏的原因及处理方法

    板框压滤机是污水处理系统中的针对污泥处理的设备,其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤,形成大块滤饼(泥饼),以便排除。


     板框压滤机压紧时压力368bar,过滤压力16bar,在运行中板框持续压紧,中间的水从淤泥介质中渗出流走,由于压力较大的缘故,板块本身和滤布易出现损坏或堵塞另外,由于油渍污泥的沾染,运输系统也常常会卡涩或行走不稳。

    一、造成板框压滤机板块本身损坏的原因有:

    1)当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏;
    2)供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏;
    3)如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏;
    4)滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。

    二、对应故障的排除的方法:

    1)使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥;
    2)完成这个周期,减少滤板容积;
    3)检查滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力;
    4)仔细清理滤板,修复滤板。
 

 

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